铝合金门窗与普通门窗区别在哪里？
来源：瓴轩门窗 时间：2020-05-25
系统门窗起源于欧洲，在中国市场已经发展了近20年。国内门窗企业通过研究学习逐渐掌握了系统门窗的技术和原理。目前，系统门窗主要应用于高端住宅、别墅和高端办公楼等领域。然而，许多消费者对其环保性能仍了解甚少。到底，系统门窗与普通门窗有何区别呢？
欧洲一直是系统门窗产业的发源地，并在中国市场已经经历了近二十年的发展。国内的门窗企业通过研究学习逐渐掌握了系统门窗的技术和原理。虽然普通门窗的性能和质量得到了一定的提升，但受到市场分布和价格的限制，其并未达到欧洲系统门窗配置和性能的水平。相对于玻璃幕墙而言，门窗材料的主材、五金、配件、胶条、组件等种类繁多，一个完整的门窗由大大小小的几十种材料组成，可选配和减配的余地也很大。这也是造成相同类型窗户价格差距较大的原因之一。下面举例说明窗户细节构造。
门窗的加工组角强度和密封都是非常重要的，它们决定了门窗的拼接强度和防水性能。传统的门窗组角工艺采用挤压铝角码加撞角的连接形式，将密封胶涂在挤角的刀口处。但实际上，需要密封的铝型材拼缝却没有涂上密封胶，这样，雨水容易通过拼缝的毛细孔进入门窗内部，导致组角不够密实、拼缝不够密封的问题。因此，提高门窗组角的密实性和拼缝的密封性非常关键。
研究欧洲系统后发现，系统门窗采用了一种特殊的组角连接方法，即使用专用的铸铝角码和空心不锈钢销钉加注胶。这种方法包含了两个特殊技术，分别是膨胀拉紧固定技术和注胶密封技术。每个铸铝角码由两个铸铝件构成，当不锈钢空心销钉插入后，两个铸铝件会自动胀开，加上角码销钉孔和型材销钉孔的配合公差，使得两个45度角度拼接的型材被坚固地拉紧和固定。固定完成后，通过销钉孔向角码内注入胶水，并将型材45度拼接处完全密封。角码与型材之间的缝隙也完全被封死。
系统门窗是指具备整体结构和功能的门窗系统。它们由多个组件和部件组成，能够提供完善的隔热、隔音、防护和安全性能。这些门窗系统经过精心设计和制造，以适应不同的建筑需求和环境条件。系统门窗不仅仅是单纯的门和窗户，更是一个综合性的解决方案，为建筑物提供高品质、高效能的封闭结构。无论是在住宅、商业还是工业建筑中，系统门窗都扮演着重要的角色，为建筑物的舒适性和功能性做出贡献。
系统门窗是一套完美融合性能和外观的组合，其设计需要考虑众多因素，如水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性和操作手感等。同时，选用设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件等各个环节的材料在综合性能上也必须协调一致。只有由以上各个方面的高品质材料组成的系统门窗，才能真正实现高性能要求。
不同的技术配置
门窗的加工组角强度和密封非常重要，它们决定了门窗的拼接强度和防水程度。传统的门窗组角工艺采用挤压铝角码+撞角的连接形式，并在挤角的刀口部位抹上密封胶。但实际需要密封的铝型材拼缝却没有密封胶，雨水会通过拼接毛细缝进入门窗内侧。这样的工艺难以保证组角的密实和拼缝的密封。因此，选择一种更加密封的组角工艺非常重要。
此系统门窗使用的组角连接方式采用了专门设计的铸铝角码，搭配空心不锈钢销钉和注胶。这项组角工艺包含了两项特殊的技术：一是膨胀拉紧固定技术，二是注胶密封技术。
每个铸铝角码由两个铝件组成，当不锈钢空心销钉插入时，两个铝件会自动膨胀，加上角码销钉孔和型材销钉孔的配合公差，将两个45度拼接的型材稳固地拉紧固定。完成固定后，通过销钉注胶孔内注入胶水，将型材45度拼接处从内部完全密封。
铸铝角码与型材腔之间的缝隙也被完全封死，确保系统门窗具有良好的气密性。密封胶条的配置可以因情况而异。密封胶条在门窗的水密性和气密性方面起着至关重要的作用，对于普通门窗和系统门窗而言，这方面存在着很大的差异。通常情况下，门窗的框扇和压玻璃所采用的胶条在角部容易断开，这是由于热胀冷缩的影响导致胶条松动脱落，从而造成门窗上形成了一个洞孔，进而出现渗水和漏气的问题。
一般而言，系统门窗采用进口的三元乙丙胶条。此类胶条的角部为连续状态，而断点位于最不容易进水的上部中间位置。另外，较厚的胶条不易90度折弯，需要使用L型胶角连接，从根本上解决胶条渗水问题。
稳定性和性能是两个不同的概念。
我们的系统门窗拥有独立的技术研发团队，他们会对门窗的各个部件进行严格的测试和检验，确保所有部件的搭配非常协调，从而保证整个门窗的稳定性高，不易出现故障。我们的技术研发一般需要进行2到3年的研发周期，以确保材料、门窗性能和质量都能够达到预期要求。只有在所有检测结果都符合标准之后，我们才会推出技术成熟、性能优越的产品。
定制普通门窗是根据不同的价格需求订购不同的部件组装而成，但在实际使用过程中，可能会出现一些问题，稳定性相对较低。普通门窗通常是为单个项目而临时集成的产品，往往没有经过全面检测，品质无法保证。
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